O contentor flexível que move grãos, fertilizantes, minérios e resinas pelo Brasil deixou de ser commodity silenciosa. Entre 2024 e 2026, ele passou a concentrar decisões estratégicas de logística, sustentabilidade e conformidade regulatória; e a Zaraplast está no centro dessas mudanças!
O big bag, tecnicamente chamado de FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container), é a embalagem industrial de tecido de polipropileno usada para transportar entre 500 kg e 2.000 kg de produtos a granel, secos ou pastosos. No Brasil, sua trajetória recente está diretamente amarrada ao desempenho do campo. A safra de grãos 2025/26 deve fechar em torno de 353,4 milhões de toneladas, segundo o 6º levantamento da Companhia Nacional de Abastecimento (Conab), publicado em março de 2026, o que é um novo recorde na série histórica do órgão; e a soja, principal cultura do país, deve somar cerca de 177,8 milhões de toneladas, com exportações projetadas em até 114,39 milhões de toneladas ao longo do ano. Esse volume crescente pressiona diretamente a demanda por armazenagem, logística e embalagens de transporte, entre elas, o big bag.
O reflexo desse movimento aparece também na indústria de transformação plástica. Segundo pesquisa da Maxiquim encomendada pela Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis (ABIEF), o setor faturou R$ 40,1 bilhões em 2025, alta de 6,2% sobre 2024 mesmo com retração de 0,5% no volume produzido. O destaque do ano, segundo a entidade, foi justamente a agropecuária: a demanda por embalagens plásticas flexíveis para o segmento cresceu 9,7%, chegando a 316 mil toneladas, com o agroindustrial (filmes agrícolas, geomembranas e fertilizantes) avançando 10,1% na produção. Já no panorama internacional, os números também apontam para expansão consistente. Levantamentos do setor, como os publicados pela Future Market Insights e pela Research and Markets, estimam o mercado global de FIBC entre US$ 6,9 bilhões e US$ 14,7 bilhões em 2026, a depender do escopo metodológico de cada estudo, com projeções de crescimento anual composto entre 4% e 8% até o início da próxima década, um reflexo da expansão de setores como agricultura, química, construção e alimentos, que hoje respondem por mais de 70% do uso desses contentores.
Pressão pela circularidade
Se o volume cresce, o padrão de exigência também muda de patamar. Em 21 de outubro de 2025, o governo federal publicou o Decreto nº 12.688/2025, que regulamenta os artigos 32 e 33 da Política Nacional de Resíduos Sólidos (Lei nº 12.305/2010) e institui, pela primeira vez, um sistema específico de logística reversa para embalagens plásticas no Brasil, incluindo metas progressivas de recuperação e reciclagem que se estendem até 2040. Na prática, fabricantes, importadores, distribuidores e comerciantes passam a ter responsabilidade formal sobre o retorno dessas embalagens ao ciclo produtivo, com obrigações de rastreabilidade, registro no Sistema Nacional de Informações sobre a Gestão dos Resíduos Sólidos (Sinir) e comprovação de índices de conteúdo reciclado incorporado. O Brasil gera cerca de 11,3 milhões de toneladas de resíduo plástico por ano e recicla apenas uma fração desse total, segundo dados compilados pela WWF Brasil, o cenário que o decreto tenta reverter.
Para o setor de big bags, isso significa que economia circular deixou de ser diferencial de marketing para se tornar item de compliance. Empresas que já operam com conteúdo reciclado pós-consumo (PCR) e logística reversa estruturada partem na frente e é exatamente aí que entra o histórico recente da Zaraplast.
Zaraplast tem bagagem histórica e uma resposta pronta para o novo cenário
Com mais de 55 anos de atuação na indústria de embalagens flexíveis, a Zaraplast fornece soluções para os mercados de alimentos, bebidas, saúde, higiene e limpeza, agronegócio, nutrição animal, material de construção civil, químicos, petroquímicos e fertilizantes. É referência na fabricação de big bags especiais, com um portfólio que inclui linhas como Fusion (Seamless), MAP (Modified Atmosphere Packing), MegaBase, Big Bags Estruturado, Estivas Cruzadas, versões para produtos perigosos, big bags travados em 4 e 8 partes, Tipo B/C/D condutivos, com liner travado ou especial, arejados e reutilizáveis desenhados para atender desde a movimentação de fertilizantes a granel até operações que exigem controle de eletricidade estática ou atmosfera modificada.
Um dos lançamentos mais recentes da companhia ilustra bem o momento do setor: o Big Bag Fusion, tecnologia seamless (sem costuras) apresentada em 2026 como resposta às operações que exigem máxima proteção contra umidade e vazamento. Segundo a Zaraplast, a ausência de pontos de costura elimina fragilidades típicas dos big bags convencionais, tornando o produto indicado para as indústrias alimentícia e farmacêutica, além de operações com amidos, sílica e outros pós finos, aplicações em que contaminação cruzada é um risco crítico. A empresa aponta ainda ganhos de produtividade, já que o envase dispensa liner interno, e reforça que o produto é reciclável e alinhado à economia circular.
Estar à frente de circularidade, aliás, não é recente na companhia, pois desde 2022, a Zaraplast desenvolve a linha Zara Recover, big bags produzidos com percentual de resina reciclada pós-consumo (PCR). O primeiro caso da linha foi com a Mosaic Fertilizantes, uma das maiores produtoras de fosfatados e potássio combinados do país, que se tornou a primeira empresa brasileira a adotar big bags de polipropileno com PCR fornecido pela Braskem, maior produtora de resinas termoplásticas das Américas. Na etapa inicial do projeto, a Mosaic passou a adquirir 500 mil big bags por ano com 30% de resina reciclada, o equivalente a 275 toneladas de PCR reinseridas na cadeia produtiva, evitando a emissão de mais de 167 mil quilos de CO2 anuais.
Esse compromisso ambiental tem sido reconhecido externamente. A companhia conquistou o selo Prata na avaliação EcoVadis 2025, uma das plataformas mais utilizadas globalmente para avaliação de desempenho ESG em cadeias de suprimento, alcançando 72 pontos em 100, um patamar que, segundo a própria metodologia da EcoVadis, coloca a empresa entre os 15% melhores avaliados no banco de dados da plataforma. A Zaraplast também venceu, por três anos consecutivos (2024, 2025 e 2026), o Packaging WorldStar Award, da World Packaging Organization (WPO), um dos prêmios mais respeitados do setor global de embalagens.
Big Bags saíram da lista de compras e entraram na sala de decisão
A combinação desses três movimentos – recorde de safra puxando demanda, novo marco regulatório de logística reversa e portfólio técnico cada vez mais especializado – reposiciona o big bag como peça estratégica, e não mais commodity de baixo valor agregado. Para indústrias de fertilizantes, mineração, química, alimentos e nutrição animal, a escolha do fornecedor passa a envolver critérios que vão além do preço por unidade: rastreabilidade do PCR, certificações de sustentabilidade, adequação técnica ao produto transportado e capacidade de atender às novas exigências legais de logística reversa.
O resultado é que a embalagem que carrega a soja, o fertilizante e o minério brasileiro pelo país deixou de ser invisível. Em um mercado que só cresce e que agora responde por metas legais até 2040, quem já testava reciclado, pegada de carbono e investia em tecnologia de vedação antes de virar obrigação larga na frente e é nesse ponto de partida que a Zaraplast se coloca.
Fontes:
Companhia Nacional de Abastecimento (Conab) — 6º Levantamento da Safra de Grãos 2025/26, gov.br/conab, março de 2026.
Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis (ABIEF) / pesquisa Maxiquim — balanço 2025, divulgado em plasticovirtual.com.br e Mundo do Plástico, 2026.
Future Market Insights, Research and Markets, QYResearch e Global Info Research — estimativas do mercado global de FIBC, 2025–2026.
Planalto/Governo Federal — Decreto nº 12.688, de 21 de outubro de 2025 (planalto.gov.br); análises setoriais de Trench Rossi Advogados, Ciesp e Lema Ambiental.
WWF Brasil — dados sobre geração de resíduo plástico no país, citados em análise da Lema Ambiental.
Zaraplast — site institucional (zaraplast.com.br), páginas de produtos Big Bags e notícias “Big Bag Fusion” e “Big Bags Zara Recover”, 2023–2026.
EcoVadis — metodologia de medalhas e selos de sustentabilidade (ecovadis.com), 2026.
IBRAM — nota sobre parceria Zaraplast, Mosaic Fertilizantes e Braskem, ibram.org.br, 2022.
